水性環氧富鋅漆在鋼(gāng)結構(gòu)工程防鏽塗裝中的使用
福州水性富鋅底漆是一種以水爲稀釋液的新型重度防鏽漆,包括水性環氧富鋅底漆和水性無機富鋅底漆兩種産品。兩種富鋅底漆的防鏽性能都很優,其中水性環氧富鋅底漆主要應用於鋼結構等大型工程中金屬的防鏽塗裝。本文将具體爲大家講解水性環氧富鋅漆在鋼結構工程防鏽塗裝中的優勢。

水性環(huán)氧富鋅漆的優勢(shì)
1、含鋅(xīn)量高
富鋅底漆中金屬鋅的含量可達(dá)70%-80%,具有較(jiào)好的防腐效果。
2、陰極(jí)保護(hù)
優鋅粉具有陰極保護特性,並(bìng)具有電(diàn)化學防腐保護功能。
3、焊接特性
膜厚在25μm一下時(shí),漆膜可進(jìn)行焊接操作,不影響塗裝質量
4、強(qiáng)附著(zhe)力
富鋅底漆塗層具有非常好的附著(zhe)力,並(bìng)且牢固地粘附到漆膜上而不會脫落。
5、屏蔽緩(huǎn)蝕(shí)
鋅粉與腐蝕介質接觸,形成緻密的鋅鹽,産(chǎn)生屏蔽層(céng),具有減緩腐蝕的作用。
6、配套塗(tú)裝(zhuāng)
配套的中間漆和面漆形成長(zhǎng)期防腐塗層(céng)體系,達到長(zhǎng)期保護的目的。水性環氧富鋅漆富含鋅粉,對鋼鐵基體有陰極保護,是理想的防鏽底漆。
鋼結構的防腐主要針對鋼材,鋼材的腐蝕主要來源於(yú)空氣中的氧氣、水、電解質中的鹽和堿、海水、雨水等自然的腐蝕。腐蝕原因:在金屬發生電化學反應時,電極電位低的部分容易失去電子,就形成瞭(le)陽極,也就是金屬被腐蝕,而電極電位高的部分容易得到電子,就形成瞭(le)陰極。鋼結構腐蝕原因:鐵鏽的生成,氧氣和水環境下,Fe(OH)2 生成瞭(le)水和氧化鐵。鐵鏽在鋼鐵的表面,它不能保護鋼鐵,因此金屬陽極化反應可繼續進行。
水性環氧富鋅底漆具有很強的屏蔽效果、緩蝕效果和陰極保護效果,隔離水、空氣、氧氣和電解液與鋼的直接接觸。緩蝕漆膜中釋放的緩蝕,可以起到延長鋼鐵的使用壽命。塗層(céng)中的鋅粉發生電化學反應,犧牲陽極來保護鋼材,從而延長鋼材的使用壽命。採(cǎi)用富鋅底漆噴塗在鋼鐵的表面,是工業中常用的一種有效的防腐方式。
因爲金屬鋅在電化學上比鐵更活潑,當水分進入塗層時,陽極中的鋅會失去電子而腐蝕,在陰極部的鋼鐵表面不斷得到電子,得到保護。並(bìng)且在此同時,由於鋅犧牲陽極産生的氧化鋅還可又對塗層起到一種屏蔽的作用,加強瞭(le)對塗層的防護。
綜上就是水性環氧富鋅漆的防腐原理以及在鋼結構工程防鏽塗裝中的優勢,水性環氧富鋅底漆雖然具有衆多優良性能,但要達(dá)到長(zhǎng)久防腐效果,還需搭配水性環氧雲鐵中間漆和耐侯性好的面漆使用。
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